Quanzhou Jinzuan Technology Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de tallado de piedra de 5 ejes nuevas en China. Con abundante experiencia, nuestra fábrica ofrece productos de alta calidad fabricados en China a precios competitivos. Bienvenido a realizar un pedido.
Máquina enrutadora CNC de piedra multifuncional-de 5 ejes (tallado artístico/procesamiento de piedra de construcción)
El mecanizado CNC (control numérico por computadora) de cinco-ejes ofrece ventajas significativas sobre el mecanizado CNC de cuatro-ejes, principalmente debido a la adición de dos ejes de rotación en lugar de solo uno. Estos grados adicionales de libertad permiten una mayor complejidad, eficiencia y precisión en el proceso de fabricación.
Estas son las ventajas clave de una máquina de grabado de cinco-ejes en comparación con una máquina de cuatro-ejes:
1. Mayor complejidad de las piezas y libertad de diseño
Una máquina de cinco-ejes puede acceder a casi cualquier superficie de una pieza de trabajo en una sola configuración, lo que permite la creación de geometrías muy intrincadas y complejas que son imposibles o extremadamente difíciles de lograr con una máquina de cuatro-ejes. Esto incluye:
Socavados y cavidades profundas:La capacidad de inclinar y rotar la herramienta y/o pieza de trabajo permite mecanizar características que serían inaccesibles con un enfoque de herramienta fija.
Superficies contorneadas complejas:Las máquinas de cinco-ejes destacan por producir superficies curvas suaves, fluidas y de alta precisión, que son cruciales para componentes aeroespaciales, implantes médicos y esculturas artísticas.
Restricciones de diseño reducidas:Los diseñadores tienen más libertad para crear piezas con formas orgánicas y estructuras optimizadas sin estar limitados por las capacidades de mecanizado.
2. Menos configuraciones y tiempos de ciclo reducidos
Uno de los beneficios más importantes del mecanizado de cinco-ejes es la capacidad de mecanizar varias caras de una pieza en una sola configuración. Por el contrario, una máquina de cuatro-ejes puede requerir varias re-orientaciones manuales y re-fijación de la pieza de trabajo para acceder a diferentes ángulos. Esto lleva a:
Producción más rápida:La eliminación de múltiples configuraciones reduce drásticamente el tiempo total de mecanizado y mejora el rendimiento.
Error humano minimizado:Menos intervenciones manuales significan un menor riesgo de desalineación, daños en las piezas y errores humanos durante los cambios de configuración.
Eficiencia mejorada:La capacidad de mecanizado continuo de las máquinas de cinco-ejes optimiza las trayectorias de las herramientas y reduce el tiempo sin-corte.
3. Acabado superficial y precisión superiores
Los ejes adicionales permiten que la herramienta de corte mantenga un ángulo de corte óptimo con respecto a la pieza de trabajo. Esto da como resultado:
Acabados de superficie más suaves:Al orientar la herramienta de manera óptima, las máquinas de cinco-ejes pueden reducir las marcas de la herramienta y lograr un acabado superficial más fino, lo que a menudo elimina la necesidad de operaciones de acabado secundarias.
Precisión mejorada y tolerancias estrictas:Mecanizar una pieza en una operación continua minimiza los errores acumulativos que pueden surgir del reposicionamiento. Esto garantiza una mayor precisión y la capacidad de mantener tolerancias más estrictas entre características en diferentes lados de una pieza.
Desgaste reducido de herramientas:La capacidad de ajustar el ángulo de la herramienta permite una evacuación de viruta más efectiva y condiciones de corte optimizadas, lo que extiende la vida útil de la herramienta.
4. Uso de herramientas de corte más cortas y rígidas
Con cinco ejes de movimiento, la máquina puede orientar la pieza de trabajo o la herramienta de manera que permita el uso de herramientas de corte más cortas.
Mayor rigidez:Las herramientas más cortas son inherentemente más rígidas y menos propensas a deformarse, lo que contribuye a una mayor precisión y mejores acabados superficiales.
Vibración reducida:Una mayor rigidez también conduce a una menor vibración durante el corte, lo que resulta en cortes más limpios y una vida útil más larga de la herramienta.
Si bien las máquinas de cinco-ejes generalmente representan una inversión inicial más alta y requieren una programación más compleja, su capacidad para producir piezas altamente complejas y de alta-precisión con mayor eficiencia a menudo justifica el costo de las aplicaciones especializadas y la producción de alto-volumen.
| Número de producto | XJ-3020X |
| Dimensiones de la plataforma | 3000*2000mm |
| Tamaño de la pieza de trabajo | 2200*1800mm |
| Altura de alimentación | Menor o igual a 600 mm. |
| Velocidad del aire | 20 m/min |
| Velocidad de procesamiento | 15 m/min |
| Potencia del husillo | Husillo motorizado de 5,5 KW- 7.5KW |
| Velocidad del husillo | 6000~24000 rpm/minuto |
| Motor | Estudio NC |
| reductor | Relación de velocidad 7 |
| Voltaje de funcionamiento | CA 220 V/50 HZ o CA 380 V/50 HZ |
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Herramienta de grabado |
Φ6/8/10/12/114/16mm |
| Formato de archivo | Código G/ENG |
| Precisión de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Repetibilidad | ±0,01 mm |
| Sistema de control | Estudio NC |
| Dimensión de la máquina | 3400*4100*2500mm |
| Peso | 4300 kilos |
Brazo robótico CNC de cinco-ejes
Parámetros técnicos:El marco está hecho de una aleación de acero reforzado. El rango de recorrido de los ejes XYZ es 2200×1800×600 mm. El rango de oscilación del eje AC es de ±110 grados. La precisión del posicionamiento de la repetibilidad es de ±0,01 mm.
Valor de escena:Abordar el problema de las costuras de relieve 3D causadas por la necesidad de múltiples operaciones de sujeción cuando se utilizan equipos tradicionales de tres-ejes.
Avance en estabilidad térmica:
Por el efecto sinérgico de la conducción de calor de la capa de aluminio.(237W/m·K)y aislamiento de PVC(0.17W/m·K), el coeficiente de deformación térmica del lecho se controla dentro de0.8μm/ºCY en comparación con la cama de hierro fundido tradicional, el error de deriva térmica durante el procesamiento continuo se reduce en un 62 %.
Centro de control inteligente de cinco-ejes Nc Studio:
Arquitectura del sistema: equipado con un procesador RISC-V de doble-núcleo (con una frecuencia principal de 2,8 GHz) y un coprocesador de IA, implementa el algoritmo de enlace directo de cinco-ejes (con pre-lectura de 1024 programas).
Adaptación de escena: biblioteca de algoritmos de supresión de vibraciones desarrollada específicamente para materiales de piedra como granito y mármol. Optimiza automáticamente los parámetros del servo para materiales con una dureza Mohs que oscila entre 3 y 7.
Solicitud
1. Relieves 3D complejos
2. Monumentos de múltiples-superficies
3. Obras de arte de estructura hueca
4. Componentes industriales de precisión
5. Elementos arquitectónicos curvos
FCentrándonos en I+D, fabricación, ventas y servicios técnicos para 10años
Preventa-: * Soporte de consultoría
* Según requerimientos del cliente para instalar la máquina.
*Visita la fábrica
Después de la venta:* Servicio de instrucciones de instalación y uso de la máquina.
- Preguntas frecuentes
1.¿Cuál será el proceso de pago?
TT: 30% como depósito, 70% antes del envío.
2. ¿Cuántos días tardará el envío?
Aproximadamente 30 días para el tiempo de producción. Es necesario verificar la fecha de envío desde el puerto de Xiamen a su puerto.
3. ¿Quién brindará soporte técnico para instalar el dispositivo?
1). Nuestro ingeniero podría capacitarlo para la instalación, el uso y el diseño del software en nuestra fábrica de forma gratuita. Una semana es suficiente. Nuestra fábrica está en la ciudad de Shuitou, provincia de Fujian, la zona de fabricación de piedra más grande de China. Quizás también el mayor importador y exportador de mármol del mundo.
2).Nuestro ingeniero puede atenderlo las 24 horas en línea por skype, whatsapp, wechat, mensaje de facebook o por teléfono celular.
3).Se puede enviar un manual en inglés para el uso y mantenimiento de la máquina.
4).Se puede enviar un video para la instalación y el uso y mantenimiento de la máquina.
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