La perforación de agujeros profundos es un tipo de tecnología de mecanizado de agujeros con un alto grado de especialización, que generalmente requiere el uso de herramientas especiales de corte de agujeros profundos (como perforación de pistola, perforación de agujeros profundos con eliminación de viruta interna, perforación de anidamiento, etc.) y máquinas herramienta especiales para el mecanizado, y se requiere una gran cantidad de aceite de corte circulante para completar la eliminación de viruta y el enfriamiento, la lubricación de la herramienta, el consumo de aceite de corte es grande, lo que no solo aumenta el costo del mecanizado, sino que también crea contaminación por aceite en el lugar de mecanizado y amenaza la salud de los operadores. La salud física, al mismo tiempo que el tratamiento de las virutas de aceite provocará contaminación del aire y del medio ambiente, por lo tanto, la realización del mecanizado en seco sin el uso de fluido de corte o el uso de mecanizado en seco con microfluido de corte es una de las direcciones de desarrollo de la tecnología de mecanizado de agujeros profundos.
El mecanizado de perforación de agujeros profundos es un mecanizado en la dificultad de procesamiento, alto contenido tecnológico, especialización, costos de procesamiento de una tecnología de procesamiento de agujeros más alta, generalmente solo un mayor grado de especialización, fuerte fuerza técnica de la unidad de producción tiene la capacidad de procesar esta área, debido al petróleo, la aviación, el ejército, así como la maquinaria de construcción y otras industrias utilizan una gran cantidad de agujeros profundos en las piezas, generalmente en este tipo de unidades de producción a gran escala han construido un taller de mecanizado de agujeros profundos de cierta escala. Un taller de mecanizado de agujeros profundos de cierta escala, cada año hay lotes de producción más grandes y valor de salida.
La tecnología de mecanizado de agujeros profundos es diferente del procesamiento de perforación de broca helicoidal tradicional, generalmente para utilizar brocas especiales para agujeros profundos (como brocas de pistola, perforación de agujeros profundos de viruta interna, brocas de anidación, etc.), máquinas herramienta especiales y accesorios complejos para completar el procesamiento para utilizar una gran cantidad de fluido de corte circulante (como un aceite de corte de agujeros profundos especial (líquido) o aceite) para completar la eliminación de viruta y enfriamiento, lubricación de la herramienta, el consumo de fluido de corte es mayor (principalmente por la viruta), no solo causará contaminación de aceite en el lugar de procesamiento, sino también en el sitio de procesamiento, la contaminación de aceite será un factor importante en el procesamiento de agujeros profundos, y el valor de producción es grande cada año. No solo el sitio de procesamiento causado por la contaminación del aceite, amenazando la salud del operador, y con el tratamiento de virutas de hierro aceitadas causará contaminación secundaria del aire y el medio ambiente ", aumentar los costos de fabricación.
Por lo tanto, cómo reducir los costos de procesamiento y eliminar la contaminación ambiental es una dirección de desarrollo importante de la investigación de la tecnología de mecanizado de agujeros profundos, si puede utilizar la tecnología de mecanizado en seco para el mecanizado de agujeros profundos, será una buena solución a los problemas anteriores, debido a los requisitos especiales del mecanizado de agujeros profundos, el uso de corte completamente seco (es decir, completamente sin el uso de fluido de corte) en la producción real es muy difícil de realizar, porque en el mecanizado de agujeros profundos, la herramienta se basa en el bloque guía Debido a que en el mecanizado de agujeros profundos, la herramienta se basa en el efecto de autoguía del bloque guía para trabajar, el bloque guía y la pared del agujero debido a la extrusión mutua producirán una mayor fricción.
En el mecanizado tradicional de agujeros profundos húmedos, el aceite de corte a alta presión formará una capa de película de aceite entre el bloque guía y la pared del agujero, lubricación durante el mecanizado, reduciendo la fricción; como sin película de aceite, el bloque guía pronto se desgastará y rasgará, lo que provocará vibración de corte o golpeará la cuchilla.
Además, el procesamiento de agujeros profundos mediante perforación de agujeros profundos se lleva a cabo en un espacio cerrado, el canal de viruta de la herramienta es más largo, el calor de corte generado en el procesamiento es mucho mayor que el del torneado ordinario y no puede ser como el torneado en seco ordinario, al aumentar la velocidad de corte para acelerar la disipación de calor (esto provocará la incapacidad de viruta y el desgaste de la herramienta de manera drástica).